之前我們說過膜結構中常用的膜材主要有三種分別是：PVC/PVDF膜材、PTFE膜材、ETFE膜材，三種膜材有各自的優缺點以及適用范圍，應該根據工程的具體情況進行選擇，但是無論使用哪種膜材都需要考慮到膜材的老化性能對整體結構的影響，所以完工的膜結構應該定期對膜材進行維護檢查，今天我們就來說下這方面的話題。
 
    膜材老化的原因：

    膜材在使用過程中受陽光、溫度、水汽、大氣污染等因素的影響，隨著時間增加，將產生老化現象，表現為化學物理性能的衰變如強度降低、變色、涂層脫落等，從而部分或完全喪失使用功能，膜材老化試驗方法一般有以下三種：

    1.自然老化試驗

    2.人工加速老化試驗

    3.實際應用老化試驗

    此試驗是在實際工程中進行的，即在實際工程現場定期取樣，測其殘余強度及有關指標，了解實際應用中膜材的老化程度。膜材的破壞與各地不同的環境條件有關，高溫、高濕、工業污染等條件會對膜材特別是PVC膜材的老化性能產生影響，太陽工業集團的美國Birdair公司對其生產的PTFE膜材進行跟蹤測試，檢測結果表明PTFE膜材在使用了20年后仍保留原來70%的拉伸強度，力學保持性優于PVC膜材。
 
    膜材老化區域劃分：

    太陽工業集團在全球范圍內對不同區域的PTFE膜材進行取樣，進行過比較研究，并根據研究成果將膜材所在區域分為3類：1.正常區域，2.較易老化區域，3.易老化區域，膜材老化區域的劃分根據為區域的年平均氣溫*年平均溫度及年降雨量，三類易老化區域的安全系數取1，二類的1.25倍，即正常區域的安全系數為4的話（日本規定中按容許應立法設計，膜短期的安全系數為4），三類易老化區域的安全系數為5，長期荷載下不同區域的安全系數按同一系數8考慮。

    膜材維護檢查：

    膜結構完工后，需定期進行維護檢查工作，每2至3年需進行一次維護檢查工作，在此基礎上，膜結構達到特定的使用壽命（PTFE膜材為25年左右，PVC膜材為10-15年左右）時，需從膜結構上進行取樣試驗，確認膜材的強度保持率，這項規定是建立在膜結構的維持管理一直在持續進行而且健全的情況下，在膜材外觀等出現異常情況時，需立即進行強度確認，實施定期維護檢查的意義在于防患于未然，通過在不同階段對膜材老化等結構問題進行把握，通過簡單的維修達到膜結構長期使用更終進行膜材更換的目的。
 
    以上就是膜結構使用膜材的老化性能及維護檢查的相關知識，如果大家還有什么不明白的地方可以隨時咨詢小編，我們卓越是一家專業的膜結構公司，從事各類膜結構工程從規劃設計、施工安裝到維護保養的一站式服務，擁有十年行業經驗，服務過國內一百多個城市，累計超過一千個工程案例，如果您需要膜結構方面的服務，可惜隨時聯系我們，一定不會辜負您的信任。